擺輾旋鉚機減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘的旋鉚機，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節約能源。無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)。氣壓擺輾旋鉚機有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機則完全無(wú)聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接。可以控制擺輾鉚接力，實(shí)現定時(shí)、定壓鉚接，為防止鉚接時(shí)鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

選擇旋轉旋鉚機的類(lèi)型后，需要確認旋鉚機的詳細型號。旋鉚機型號一般是根據您的鉚釘直徑，空實(shí)心來(lái)選擇詳細型號。旋鉚機字母后面的數字表示鉚釘實(shí)心Q235材料的鉚接的最大直徑。當然，如果您的鉚釘是鋁或銅等柔軟材料或鉚釘是空心的，您可以選擇小于鉚釘直徑的旋鉚機型號。例如，如果您需要鉚接8毫米鋁鉚釘，那么我們可以選擇JM6TQ這樣的旋鉚機。

無(wú)鉚釘鉚接是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì )產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素無(wú)法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測。在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會(huì )造成很高的費用。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設備和連接模具，通過(guò)一個(gè)瞬間強高壓加工過(guò)程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。

雖然氣壓旋鉚機不需要高穩定性的氣源，但氣源的不穩定性會(huì )對旋鉚機產(chǎn)生一定的影響。因此，許多廠(chǎng)家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來(lái)提高穩定性和鉚接效果。

想要直接壓鉚的方式提高效率，在徑向旋鉚機接通電源后只打開(kāi)油泵電機按鈕（不開(kāi)主軸電機按鈕），直接踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)最后一次壓鉚成型，經(jīng)過(guò)試驗，壓鉚的效果也是非常好的。

鉚接中使用的緊固件有哪些類(lèi)型，有抽芯鉚釘、拉絲鉚釘、單鼓鉚釘、雙鼓鉚釘等等。目前使用的鉚接緊固件中的材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦合金、塑料等，鉚接工藝中使用到的安裝工具有抽芯鉚釘槍、電動(dòng)鉚釘槍、鉚螺母槍、手動(dòng)鉚螺母槍、氣壓環(huán)槽鉚釘槍、氣壓快速鉚釘槍、壓鉚機等。緊固件常用規格的直徑有2.4mm，3.2mm，4.0mm，4.8mm，6.4mm，8mm，10mm。鉚接工藝在國內外來(lái)講鉚接工藝已經(jīng)非常的常熟，常使用行業(yè)有汽車(chē)總廠(chǎng)，汽車(chē)零部件廠(chǎng)，機車(chē)，工程機械，家用電器等。，

徑向旋鉚機對鍍層有較好的保護，一般較少的鉚接量可保證鍍層完好。至于壓印，壓標，任何一臺旋鉚機加上簡(jiǎn)單的限轉裝置就可以進(jìn)行打標，壓印，如果需要它還可以作為小型油壓機使用。

旋鉚機的鉚頭在設計的時(shí)候，能穩定、操作簡(jiǎn)單方便，安全，同傳統落后的工藝相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)，為了可以發(fā)揮出正常的水平，在設計鉚頭的時(shí)候需要遵守一些原則，這樣能保證操作的效率。油壓旋鉚機可廣泛用于精密機械、高低壓電器、五金工具、汽車(chē)，摩托車(chē)配件等眾多行業(yè)。

塑料零件上的金屬鉚釘可采用旋鉚機加工，高檔的徑向旋鉚機在加工此類(lèi)零件時(shí)可以有效地保護塑料工件不產(chǎn)生開(kāi)裂、變形。操作旋鉚機時(shí)，鉚頭的長(cháng)度不要超過(guò)規定。鉚頭長(cháng)度不可變更，改變鉚頭沖的長(cháng)度可能導致設備的損壞。