所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結構復雜，造價(jià)高，維修不方便，非特殊場(chǎng)合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設備噸位極小，節省費用。

立式擺輾旋鉚機可按需求定制行業(yè)內的專(zhuān)用鉚接機，可按需求制作鉚頭及相關(guān)工裝夾具，還可加裝升級或改裝設備的配置。

油壓旋鉚機的技術(shù)要求，旋鉚機上各種標牌或標志固定位置應符合設計要求，并清晰耐久，其固定位置應正確、牢固、美觀(guān)，并應符合GB/T 13306的規定。要求進(jìn)行熱處理的零件，其硬度值必須達到設計要求，其淬火范圍應符合圖樣要求。旋鉚機的油壓管路和電氣線(xiàn)路，應布置合理、排列整齊，連接處安全可靠，不應與相對運動(dòng)的零部件接觸。旋鉚機表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的邊緣應整齊、勻稱(chēng)，不應有明顯的錯位。旋鉚機應具有可靠的超載保險裝置，當超載時(shí)必須安全可靠。

旋鉚機可通過(guò)控制鉚接行程來(lái)精確控制被鉚件的轉動(dòng)力矩,也就是通過(guò)旋鉚機的微調螺套機構控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問(wèn)題旋鉚機可以很好的加以解決。

旋鉚機作鉚接準備工作時(shí)，電動(dòng)機已起動(dòng)，油液經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入油壓泵，泵出的油通過(guò)三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時(shí)油壓泵處于卸載狀態(tài)。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過(guò)液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進(jìn)入鉚接油壓缸上腔，推動(dòng)活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進(jìn)鉚釘。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時(shí)大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養和維護可使用更長(cháng)時(shí)間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

徑向旋鉚機對鍍層有較好的保護，一般較少的鉚接量可保證鍍層完好。至于壓印，壓標，任何一臺旋鉚機加上簡(jiǎn)單的限轉裝置就可以進(jìn)行打標，壓印，如果需要它還可以作為小型油壓機使用。