想要直接壓鉚的方式提高效率，在徑向旋鉚機接通電源后只打開(kāi)油泵電機按鈕（不開(kāi)主軸電機按鈕），直接踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)最后一次壓鉚成型，經(jīng)過(guò)試驗，壓鉚的效果也是非常好的。

旋鉚機作鉚接準備工作時(shí)，電動(dòng)機已起動(dòng)，油液經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入油壓泵，泵出的油通過(guò)三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時(shí)油壓泵處于卸載狀態(tài)。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過(guò)液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進(jìn)入鉚接油壓缸上腔，推動(dòng)活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進(jìn)鉚釘。

氣壓旋鉚機的適合于鋼板、不銹鋼板、鋁板及非金屬夾層的銜接。此外還可以銜接保險杠、油箱、排氣管、制動(dòng)器罩殼、車(chē)門(mén)、外表結構、風(fēng)機殼體、數控機床、冷卻器、牙醫機外殼等各種典型零件。銜接點(diǎn)結實(shí)牢靠。可到紅點(diǎn)處知道概況；能夠構成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)銜接；不需要預先或過(guò)后處置，答應有夾層和多層銜接；操作簡(jiǎn)略、耗費低、維修費少，等優(yōu)點(diǎn)。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動(dòng)力頭上部電機通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過(guò)行星機構將運動(dòng)傳遞給球面運動(dòng)副，同時(shí)油壓系統驅動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線(xiàn)公轉，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點(diǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個(gè)。

旋鉚機在使用中鉚頭在加工某些材料時(shí)會(huì )出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應定時(shí)對鉚頭進(jìn)行清理，防止金屬粘結加厚。清理時(shí)將鉚頭固定在車(chē)床的卡盤(pán)上，然后用砂紙進(jìn)行拋光。

旋鉚機是采用電氣、機械動(dòng)作相結合的原理，完成對空心柳釘的鉚合。設備加工運行平穩，無(wú)重大沖擊。低噪音；定位精確，加工面光滑平整。鉚合速度可達30-50次/分鐘以上。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機的動(dòng)作速度快，且氣壓傳動(dòng)穩定，缸體裝置簡(jiǎn)單，出力調整容易，相同條件下可達到油壓機之高出力，能耗低，軟著(zhù)陸不損模具，安裝容易，所占用的空間小，故障少無(wú)溫升之困擾，壽命長(cháng)，噪聲小，等核心特性。