鉚接工藝沖壓工藝屬于強力瞬間變形，一般零件容易產(chǎn)生不良形變，像墩粗、彎曲，且留存有內應力，鉚接工藝則是弱力規則變形，金屬內部產(chǎn)生與載荷成切向方向的纖維流，變形良好，無(wú)內應力。其鉚接力僅為沖壓的十分之一或更小。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時(shí)大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養和維護可使用更長(cháng)時(shí)間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

自沖旋鉚機無(wú)需預先打孔，無(wú)廢料，無(wú)鐵屑產(chǎn)生；自沖鉚鉚接點(diǎn)是利用特定模具沖壓成型，鉚接質(zhì)量穩定；鉚接點(diǎn)的動(dòng)態(tài)疲勞強度高，遠遠優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統薄板連接工藝；鉚接點(diǎn)沒(méi)有熱應力集中，不會(huì )破壞材料表面鍍層；允許帶有非金屬夾層的材料進(jìn)行鉚接；可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；鉚接設備能耗較低，沒(méi)有煙塵排放，沒(méi)有噪音污染；防水性、氣密性好。

自動(dòng)油壓旋鉚機的應用范圍主要是在汽車(chē)零部件、五金等等行業(yè)旋鉚機的分類(lèi)主要是根據鉚壓能力來(lái)分類(lèi)的。若需要空心沖鉚有兩種可以實(shí)現鉚接，要求不高，自動(dòng)送料，能不脫落，不承受拉脫力，的可以用自動(dòng)送料旋鉚機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實(shí)現工藝要求，如果鉚接要求很高實(shí)心的或空心壁厚較大鉚接強度要高牢固外觀(guān)要求較高，那必須用旋鉚機。

想要直接壓鉚的方式提高效率，在徑向旋鉚機接通電源后只打開(kāi)油泵電機按鈕（不開(kāi)主軸電機按鈕），直接踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)最后一次壓鉚成型，經(jīng)過(guò)試驗，壓鉚的效果也是非常好的。

鉚頭的有效長(cháng)度是指一端插入鉚座后漏出外面的長(cháng)度，旋鉚機的型號不同，所配的鉚頭的長(cháng)度也不同，旋鉚機主軸都是帶有一定的角度的，通常為4°有的3°或者5°，主軸的中心線(xiàn)與鉚頭的中心線(xiàn)有一個(gè)交點(diǎn)，這個(gè)交點(diǎn)決定了鉚頭的長(cháng)度，所以說(shuō)制作鉚頭時(shí)，鉚頭的有效長(cháng)度不能隨意改變，鉚接時(shí)零件質(zhì)量不能保證還損壞設備。

旋鉚機按驅動(dòng)介質(zhì)分有大氣的氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，按鉚接頭運動(dòng)方式分有擺碾旋鉚機和徑向旋鉚機。在運用中建議你運用旋鉚的鉚接方式。與傳統的冷沖鉚及熱鉚相比，其鉚接外觀(guān)漂亮，鉚接面光滑堅固，且不會(huì )損害鍍件鉚釘的鍍層，鉚釘鉚接后不會(huì )曲折或被鐓粗。

旋鉚機鉚接就是運用拉力膨脹原理而來(lái)的 能夠緊密鉚接物體。使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。說(shuō)鉚接是一種剛性連接是不對的。按照鉚接應用情況，可以分為 活動(dòng)鉚接。結合件可以相互轉動(dòng)。不是剛性連接。 固定鉚接。結合件不能相互活動(dòng)。這是剛性連接。 密縫鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。 以上是鉗工操作中的鉚接概念，生活中還有其它形式。比如球鞋穿鞋帶的孔，就是空心鉚釘鉚成的。

氣壓鉚接機和油壓鉚接機各有優(yōu)勢，氣壓鉚接機的優(yōu)勢：節能、環(huán)保 。缺點(diǎn)是氣壓不穩定會(huì )導致鉚接壓力不穩定。油壓鉚接機的優(yōu)缺點(diǎn)正好與氣壓鉚接機相反。