高速油壓旋鉚機原理
氣壓旋鉚機是根據需要鉚接的產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)設計的非標自動(dòng)化設備。自動(dòng)上料、自動(dòng)鉚接、自動(dòng)下料,全程無(wú)人化操作。節約人工成本,而且不會(huì )出現因人工誤操作導致的工傷問(wèn)題。
旋鉚機是生產(chǎn)中重要的基礎技術(shù)裝備,對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、運行成本、勞動(dòng)強度等有著(zhù)直接的影響。生產(chǎn)過(guò)程即是旋鉚機和被鉚件兩大要素進(jìn)行有權組合并加以運用,同時(shí)加上各個(gè)參數的調節和控制的過(guò)程。國內外各種形式的旋鉚機較多,按鉚接原理分:有沖壓式、徑向式、擺輾式、滾壓式;按結構形式分:有立式機型、臺式機型、臥式機型、落地式機型、懸掛式機型;按系統驅動(dòng)類(lèi)型分:電動(dòng)式機型、油壓式機型、氣壓式機型。
無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設備和連接模具,通過(guò)一個(gè)瞬間強高壓加工過(guò)程,依據板件本身材料的冷擠壓變形,形成變形點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無(wú)任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,并能進(jìn)行無(wú)損傷連接強度檢測及全過(guò)程自動(dòng)監控,生產(chǎn)效率極高。
鉚頭的有效長(cháng)度是指一端插入鉚座后漏出外面的長(cháng)度,旋鉚機的型號不同,所配的鉚頭的長(cháng)度也不同,旋鉚機主軸都是帶有一定的角度的,通常為4°有的3°或者5°,主軸的中心線(xiàn)與鉚頭的中心線(xiàn)有一個(gè)交點(diǎn),這個(gè)交點(diǎn)決定了鉚頭的長(cháng)度,所以說(shuō)制作鉚頭時(shí),鉚頭的有效長(cháng)度不能隨意改變,鉚接時(shí)零件質(zhì)量不能保證還損壞設備。
氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機工作時(shí)速度傳送較油壓快,且較壓力穩定,出力大,可達到油壓的高出力。無(wú)油壓系統升溫的困擾。工作噪音小,裝置簡(jiǎn)單,調整容易,保養方便。
旋鉚機可通過(guò)控制鉚接行程來(lái)精確控制被鉚件的轉動(dòng)力矩,也就是通過(guò)旋鉚機的微調螺套機構控制鉚接件鉚后的松緊度;對于此項問(wèn)題旋鉚機可以很好的加以解決。
油壓旋鉚機使用時(shí)注意不要超出鉚接機的正常鉚接范圍,加工的工件不要超出規定能力的范疇。不要讓鉚接機在長(cháng)時(shí)間的工作狀態(tài)下進(jìn)行,鉚接機安裝的鉚頭不能大于機器規定的值數,要定時(shí)對鉚接機進(jìn)行檢查,能確保鉚接機在健康的狀態(tài)下工作,在平時(shí)的工作中,要經(jīng)常檢查鉚接機的導軌部位,為了保證導軌配件的潤滑度,應定時(shí)上黃油。
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