由于活塞行程的限制，有些零件鉚接完后不易取出，可將其固定在工裝上，采用氣缸或油缸將工裝及零件一起推進(jìn)，鉚接后拖出取件的方式。將圓形件固定位在托盤(pán)工裝上，底盤(pán)固定在工作臺上，托盤(pán)在底盤(pán)上可軸向等份運動(dòng)，每轉一個(gè)角度即可鉚接一個(gè)點(diǎn)。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，工作時(shí)出力分為兩部分，即開(kāi)始是很小力的預壓出力，當設備作用部分(即壓頭)接觸到工件時(shí)將變?yōu)樵鰤撼隽Γ�且預壓與增壓出力的轉換是自動(dòng)的，免去了用戶(hù)調節出力轉換時(shí)間的煩惱，這種獨特的軟到為技術(shù)，在工作時(shí)無(wú)沖擊無(wú)噪音，不會(huì )對工件造成任何傷害。且其本身功耗非常小，僅5W左右，最高工作頻率可達20~40次每秒，是真正意義上的節能環(huán)保設備，是取代傳統油壓壓床及大功率沖床的最理想選擇。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機，在鉚接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中它始終起著(zhù)積極的、直接的推動(dòng)作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動(dòng)關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進(jìn)或者采用新的技術(shù)，都要與之相應的或新型的旋鉚機作為技術(shù)支撐。

旋鉚機按驅動(dòng)介質(zhì)分有大氣的氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，按鉚接頭運動(dòng)方式分有擺碾旋鉚機和徑向旋鉚機。在運用中建議你運用旋鉚的鉚接方式。與傳統的冷沖鉚及熱鉚相比，其鉚接外觀(guān)漂亮，鉚接面光滑堅固，且不會(huì )損害鍍件鉚釘的鍍層，鉚釘鉚接后不會(huì )曲折或被鐓粗。

國內徑向鉚接機技術(shù)已經(jīng)相當成熟，有朋友反映質(zhì)量問(wèn)題，設備壽命問(wèn)題等主要是因為在使用之前沒(méi)有詳細閱讀設備說(shuō)明書(shū)，沒(méi)有按期保養設備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

箱包旋鉚機：適用于大型硬包、箱底、腳輪、把手等的鉚合，具有力度大、一機多用的特點(diǎn)，能把箱包套下模座輕易地完成鉚合。

徑向旋鉚機在使用一個(gè)月后應對球面副進(jìn)行潤滑處理，如果已調整好螺套，且不想變動(dòng)鉚接進(jìn)給量也可在僅有油泵電機工作的情況下，踩下腳踏開(kāi)關(guān)使鉚頭下降至下死點(diǎn)后關(guān)閉油泵電機。徑向旋鉚機一直都是標準設備里銷(xiāo)量好的設備，徑向旋鉚機的優(yōu)勢就在于，它能鉚接的范圍較廣，鉚釘直徑從6mm-20mm都可以進(jìn)行鉚接，包括這種大的空芯管也可翻邊鉚接。