如今鉚釘機已在許多領(lǐng)域使用，其工作效率通常較高，但是時(shí)間長(cháng)，必須有磨損，因此我們必須檢查其關(guān)鍵部位，尤其是其粗糙的粗糙度，這將直接影響總體工作效率，鉚釘機因此，需要了解一些檢測方法。 鉚釘機零件檢查： 1、鉚釘機比較方法：鉚釘機本公司介紹了將被測工件表面與表面粗糙度樣品進(jìn)行比較的方法。它基于檢查員的目測和手觸感來(lái)區分工件的表面粗糙度。該方法簡(jiǎn)單易行，適合車(chē)間生產(chǎn)檢驗。但是，表面粗糙度模板必須采用與待測工件相同的加工方法，否則會(huì )影響鑒別的正確性。在批量生產(chǎn)中，還可以從生產(chǎn)的零件中選擇樣品，并進(jìn)行表面粗糙度采樣。 2、鉚釘機光切割法：這是一種使用“光切割原理”測量待測工件表面粗糙度的方法。切光法的測量原理：將光源 1發(fā)出的光通過(guò)孔徑縫2投射到待測工件3的表面上，形成切光面，并配置顯微鏡裝置反射光的方向。在光部分的微觀(guān)形狀被放大并出現在標線(xiàn)板上。左目鏡視野是目鏡檢查過(guò)的放大圖片。 3、鉚釘機光波干燥及方法：是利用光波干燥和顯微鏡，多光束干燥及顯微鏡。多光束干燥和顯微鏡的最大優(yōu)點(diǎn)是測量精度高，測量精度可達0.001?0.003um；但是，它很難調整，無(wú)法與雙光束顯微鏡相比。 4.感覺(jué)方法：鉚釘機簡(jiǎn)介它是使用觸控筆直接在要測試的工件表面鉚釘機必須估價(jià)哪些零件上潛行，然后測量表面粗糙度Ra值，因此也被稱(chēng)為針刺方法。 以上是關(guān)于鉚釘機的信息，希望對您有所幫助。如果您想了解更多關(guān)于鉚釘機的信息，可以單擊鉚釘機的網(wǎng)站頁(yè)面進(jìn)行瀏