氣壓鉚接機和油壓鉚接機各有優(yōu)勢，氣壓鉚接機的優(yōu)勢：節能、環(huán)保 。缺點(diǎn)是氣壓不穩定會(huì )導致鉚接壓力不穩定。油壓鉚接機的優(yōu)缺點(diǎn)正好與氣壓鉚接機相反。

旋鉚機作鉚接準備工作時(shí)，電動(dòng)機已起動(dòng)，油液經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入油壓泵，泵出的油通過(guò)三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時(shí)油壓泵處于卸載狀態(tài)。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過(guò)液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進(jìn)入鉚接油壓缸上腔，推動(dòng)活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進(jìn)鉚釘。

國外早在七十年代就開(kāi)始規模使用鉚接工藝，而國內應用較晚，目前尚處在起步階段。很多國內企業(yè)往往在驚嘆國外產(chǎn)品加工質(zhì)量?jì)?yōu)良的同時(shí)卻不知“旋鉚機”為何物。實(shí)際上鉚接工藝已經(jīng)相當成熟，只要擁有這種新設備，我們可以加工出同樣好地產(chǎn)品。

旋鉚機軸向上的加壓可由氣壓或油壓實(shí)現，壓力可以進(jìn)行精確地無(wú)級調節。從運動(dòng)原理知，鉚壓頭本身僅發(fā)生很小的轉動(dòng)（僅幾轉每分鐘），因此，可減小事故的發(fā)生。操作簡(jiǎn)單，效率高，與工件的接觸為軟到位接觸，幾乎無(wú)噪音，振動(dòng)小。

自動(dòng)旋鉚機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場(chǎng)合，主機采用氣壓或油壓結構設計配以國際最新的穩定的鉚接結構，鉚接功能強大、過(guò)程穩定無(wú)晃動(dòng)，鉚后零件表面光潔美觀(guān)。自動(dòng)旋鉚機具有豐富的調整功能，其鉚接壓力、進(jìn)給速度、鉚接量都可調校，系統壓力也可調，充分保證最佳的鉚接效果。小鉚釘的裝配過(guò)程往往占用很大的輔助時(shí)間，不僅加大了工人的勞動(dòng)強度和時(shí)間而且效率十分低下。自動(dòng)送料旋鉚機采用機械方式篩選鉚釘，并用滑道將鉚釘送至加工位置，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。提高了工作效率，節省了人力物力。

旋鉚機同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個(gè)點(diǎn)區域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過(guò)擺動(dòng)將變形區域擴展到整個(gè)變形斷面，從而完成整個(gè)端面的變形。

旋鉚機作業(yè)前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開(kāi)機前應做檢查。機械系統及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩固以及檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)等是否靈活可靠；按規格調整鉚頭與工件的高度時(shí)。?鉚接產(chǎn)品過(guò)程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開(kāi)啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢；在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時(shí)關(guān)掉電源，清潔工作臺面。

旋鉚機的保護、保養一般需要注意以下幾點(diǎn)：1、不要加工超過(guò)標稱(chēng)能力以外的工件。2、不要長(cháng)時(shí)間工作在高壓狀態(tài)下。3、鉚頭的長(cháng)度不要超過(guò)規定。4、油壓油使用一年后應更換。5、徑向設備應經(jīng)常上油潤滑。6、遇到異常立即停車(chē)檢修，直致故障排除。