雖然氣壓旋鉚機不需要高穩定性的氣源，但氣源的不穩定性會(huì )對旋鉚機產(chǎn)生一定的影響。因此，許多廠(chǎng)家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來(lái)提高穩定性和鉚接效果。

自動(dòng)旋鉚機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場(chǎng)合，主機采用氣壓或油壓結構設計配以國際最新的穩定的鉚接結構，鉚接功能強大、過(guò)程穩定無(wú)晃動(dòng)，鉚后零件表面光潔美觀(guān)。自動(dòng)旋鉚機具有豐富的調整功能，其鉚接壓力、進(jìn)給速度、鉚接量都可調校，系統壓力也可調，充分保證最佳的鉚接效果。小鉚釘的裝配過(guò)程往往占用很大的輔助時(shí)間，不僅加大了工人的勞動(dòng)強度和時(shí)間而且效率十分低下。自動(dòng)送料旋鉚機采用機械方式篩選鉚釘，并用滑道將鉚釘送至加工位置，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。提高了工作效率，節省了人力物力。

油壓旋鉚機易于操作使用，無(wú)須有經(jīng)驗的也能順利操作使用，使用時(shí)手動(dòng)或自動(dòng)操作，可調整。為安全起見(jiàn)也可使用腳踏開(kāi)關(guān)或雙手開(kāi)關(guān)操作。油壓旋鉚機使用壓力：10-70kgf/c㎡，最大出力：1580 1900 5000kgf，時(shí)間設定：0.5-5。

國內徑向鉚接機技術(shù)已經(jīng)相當成熟，有朋友反映質(zhì)量問(wèn)題，設備壽命問(wèn)題等主要是因為在使用之前沒(méi)有詳細閱讀設備說(shuō)明書(shū)，沒(méi)有按期保養設備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

先拆下旋鉚機電機的外部接線(xiàn)，并做好標記。應做好與三相電源線(xiàn)對應的標記，對于直流電機，應分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線(xiàn)對應的標記。然后將底腳螺釘松開(kāi)，把電機與傳動(dòng)機械分開(kāi)。用工具來(lái)拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪迅速加熱，才能將輪拆下。對于裝有滾動(dòng)軸承的電機，應先拆下軸承外蓋，再松開(kāi)端蓋的緊固螺釘。抽出轉子時(shí)，必須注意不要碰傷定子線(xiàn)圈。可在鋼管內襯一層厚紙板繼續將轉子逐步移出，待轉子的重心已移到定子外面時(shí)，在轉子軸端下墊一支架，將鋼絲繩套在轉子中間，即可將轉子全部抽出。

根據工廠(chǎng)的條件選擇氣壓或油壓旋鉚機。油壓旋鉚機鉚接壓力穩定，使用方便，結構牢固；氣壓旋鉚機成本低，需求的用戶(hù)提供氣源就可以，對氣源的要求一般為壓力6KG，每分鐘0.3立方米，在一般市場(chǎng)上銷(xiāo)售的小型空氣壓縮機就可以滿(mǎn)足需求。

鉚接過(guò)程中，鉚釘的長(cháng)度尺寸誤差應控制在0.15mm已內，以避免對鉚后轉動(dòng)力矩產(chǎn)生較大影響。根據以往鉚接需要轉動(dòng)五金件的經(jīng)驗，只要采取一定的誤差控制，采用旋鉚機可以達到相應的力矩轉動(dòng)技術(shù)要求。

徑向鉚接機是偏心齒軸與球面副配合，形成有角度的梅花型運動(dòng)，鉚頭是不旋轉的，所以安全性能高、鉚接后光潔度高、無(wú)需工裝固定產(chǎn)品就可以鉚接。徑向鉚接機需要定期維護保養，擺碾鉚接機短期內無(wú)需保養。兩者各有優(yōu)勢，可針對自身需求選擇合適的鉚接設備。

氣壓旋鉚機通過(guò)主軸電機帶動(dòng)主軸旋鉚機，主軸設計偏心角度與鉚頭在指定長(cháng)度形成交點(diǎn)。鉚接消除外應力，鉚接穩定，質(zhì)量可靠，相對于壓鉚省力。而壓裝機屬于壓鉚是采用油缸或者氣液增壓缸等通過(guò)設計合適的模具直壓鉚接成型的。