所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結構復雜，造價(jià)高，維修不方便，非特殊場(chǎng)合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設備噸位極小，節省費用。

旋鉚機遠程無(wú)壓卸荷，遠程無(wú)壓卸荷是在旋鉚機未進(jìn)行鉚接加工時(shí)，將系統壓力降至最小狀態(tài)，來(lái)提高系統可靠性。使油壓油缸內的壓力接近為零。這樣的設計有以下優(yōu)點(diǎn)，旋鉚機處于閑置狀態(tài)時(shí)間較多，這是因為在實(shí)際加工過(guò)程中，每一加工循環(huán)中工人的裝配及輔助時(shí)間占據較大比例，采用遠程無(wú)壓自回油系統可以在很大程度上降低了系統噪音。毋庸置疑，卸荷狀態(tài)下的噪音較閉壓狀態(tài)下的噪音要小很多，同時(shí)各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會(huì )小很多。在旋鉚機油壓系統中使用遠程無(wú)壓自回油系統將給系統帶來(lái)更好的穩定性、更長(cháng)的使用壽命。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機用于工件成形，壓印、壓裝、鉚接、裝配等一切需要提供壓力的場(chǎng)合。適用于無(wú)線(xiàn)電行業(yè)、電器制造業(yè)、汽車(chē)零部件制造業(yè)、儀器、儀表等行業(yè)的薄壁件沖孔、彎曲;實(shí)心、空心鉚釘的鉚合;金屬體間或金屬體與非金屬體的裝配、壓入、鉚接、彎曲、縮口與校平等工藝。同時(shí)也可以對各種元件進(jìn)行分裝或組裝。

鉚接工藝沖壓工藝屬于強力瞬間變形，一般零件容易產(chǎn)生不良形變，像墩粗、彎曲，且留存有內應力，鉚接工藝則是弱力規則變形，金屬內部產(chǎn)生與載荷成切向方向的纖維流，變形良好，無(wú)內應力。其鉚接力僅為沖壓的十分之一或更小。

國內徑向鉚接機技術(shù)已經(jīng)相當成熟，有朋友反映質(zhì)量問(wèn)題，設備壽命問(wèn)題等主要是因為在使用之前沒(méi)有詳細閱讀設備說(shuō)明書(shū)，沒(méi)有按期保養設備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

旋鉚機油壓站的泄漏也是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，油壓站主要泄漏出現在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見(jiàn)的是液位溫度計老化或破裂出現的泄漏。由于液位計是塑料見(jiàn)，安裝過(guò)緊或時(shí)間長(cháng)，塑料件會(huì )出現開(kāi)裂導致漏油，這類(lèi)泄漏只要更換液位計即可。而郵箱焊縫漏油則需要進(jìn)行補焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見(jiàn)的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機的這類(lèi)漏油情況設備的使用時(shí)間可長(cháng)可短，主要是受鑄件內部疏松程度的影響。

在鉚接工藝中，利用可調式非圓形飾物規格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

正確選擇油壓旋鉚機廠(chǎng)家，需要做到辨別廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力是非常重要的，因為這直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，如果您要購買(mǎi)，最好去生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)地去考察。那些規模過(guò)于小，生產(chǎn)設備不足，沒(méi)有生產(chǎn)力的企業(yè)，盡量不要去選擇。

油壓旋鉚機的技術(shù)要求，旋鉚機上各種標牌或標志固定位置應符合設計要求，并清晰耐久，其固定位置應正確、牢固、美觀(guān)，并應符合GB/T 13306的規定。要求進(jìn)行熱處理的零件，其硬度值必須達到設計要求，其淬火范圍應符合圖樣要求。旋鉚機的油壓管路和電氣線(xiàn)路，應布置合理、排列整齊，連接處安全可靠，不應與相對運動(dòng)的零部件接觸。旋鉚機表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的邊緣應整齊、勻稱(chēng)，不應有明顯的錯位。旋鉚機應具有可靠的超載保險裝置，當超載時(shí)必須安全可靠。